Пластинчатые теплообменники из нержавеющей сталишироко используются в промышленном охлаждении, нагревании, пищевой и химической промышленности. В большинстве случаев снижение эффективности оборудования и мелкие неисправности возникают из-за неправильной чистки и обслуживания, а не из-за проблем с качеством. Как профессиональный производитель, мы предлагаем стандартизированные, практичные методы очистки и обслуживания, которые помогают пользователям поддерживать стабильную работу оборудования и продлевать срок его службы.
Регулярная очистка и техническое обслуживание удаляют внутреннюю накипь, осадок и остаточные загрязнения, предотвращая засорение пластин, снижение эффективности теплопередачи и утечку через прокладки. Следующие простые стандартные этапы работы применимы к большинству обычных условий работы и не требуют профессионального оборудования.
Выполняйте плановый осмотр и онлайн-промывку каждые 1–3 месяца при нормальных рабочих условиях. Аномальная разница давлений между входом и выходом обычно указывает на скопление грязи. Промойте оборудование чистой водой, чтобы удалить рыхлый осадок и предотвратить образование твердой накипи.

Полная полная разборка и глубокая очистка каждые 6–12 месяцев. Перед разборкой отключите питание и закройте все клапаны, чтобы сбросить внутреннее давление и среду. Протирайте пластины из нержавеющей стали только нейтральным моющим средством и мягкими инструментами; никогда не используйте стальные щетки, чтобы не поцарапать поверхность пластины. Замочите и очистите твердую накипь профессиональным средством для удаления, затем тщательно промойте чистой водой.
Уделяйте особое внимание обслуживанию уплотнительных прокладок, основных уязвимых частей теплообменника. Проверяйте эластичность и целостность прокладки во время каждой чистки. Своевременно заменяйте устаревшие, треснувшие или деформированные прокладки во избежание протечек. Содержите оборудование в сухом и хорошо-проветриваемом месте, чтобы предотвратить коррозию рамы и болтов.
Избегайте внезапного воздействия высокого давления и высокой температуры во время запуска и остановки, чтобы предотвратить деформацию пластины и смещение прокладки. При длительном-остановке оборудования слейте всю внутреннюю среду и держите пластины сухими для защиты от пыли и коррозии.
Стандартная очистка и техническое обслуживание эффективно стабилизируют эффективность теплообмена, снижают частоту отказов и снижают эксплуатационные расходы. Являясь прямым производителем, мы предоставляем целевые рекомендации по техническому обслуживанию и индивидуальные решения для различного качества воды и условий рабочей среды. Не стесняйтесь обращаться к нам за профессиональной технической поддержкой.

