Как выбрать прокладки для пластинчатых теплообменников?

Прокладка пластинчатого теплообменника находится в непосредственном контакте с рабочей средой и подвержена влиянию физических свойств, температуры и давления среды. Для достижения желаемого эффекта уплотнения ключевым моментом является выбор подходящего материала и формы прокладки. Материалы, подходящие для изготовления прокладок, обычно обладают умеренной коррозионной стойкостью и рабочей средой, не загрязняющей окружающую среду, хорошими деформационными характеристиками и эластичностью, определенной механической прочностью и соответствующей гибкостью, а также нелегко затвердевают или размягчаются при рабочих температурах.
Прокладки классифицируются по материалу: неметаллические прокладки, полуметаллические прокладки и металлические прокладки.
Прокладки классифицируются по конструкции: кольцевые плоские прокладки, композитные прокладки, гофрированные прокладки, металлические кольца и т. д.
При выборе прокладок необходимо всесторонне учитывать свойства рабочей среды, рабочее давление и температуру, требования к степени уплотнения, эксплуатационные характеристики прокладки, форму прижимной поверхности, давление и температуру болтов и LO. Также следует учитывать требования по нагрузке и разгрузке. Рабочая температура и давление являются основными факторами, влияющими на герметичность пластинчатых теплообменников.
Метод выбора прокладки: Прокладки пластинчатого теплообменника обладают хорошими уплотнительными свойствами, хорошей эластичностью, большим диаметром и могут использоваться в общих ситуациях. Композитные волновые прокладки и мягкие стальные прокладки противоположны пикам и впадинам, образуя простое поддерживающее состояние с хорошей эластичностью. Композитные материалы обычно заполняются химическими свойствами и высокотемпературными заполняющими материалами (например, графитом). Под действием силы болта небольшие зазоры на заполняющей поверхности образуются с неметаллическими прокладками, что упрощает обработку. Его можно изготавливать в прокладках большого диаметра, которые не склонны к круговым проблемам.